水性醇酸底漆

產(chǎn)品簡介：

是一種由功能型水性快干醇酸乳液、防銹顏料、助劑、去離子水等組成的單組份涂料。具有施工方便、防腐性能好、可直接用清潔水稀釋等特點。

用途：

可替代溶劑型醇酸底漆，適用于農(nóng)用機械、汽車車廂、鋼結(jié)構(gòu)管道、工業(yè)設(shè)備及其它一些不易烘烤的工業(yè)制品打底涂裝。

技術(shù)指標(biāo)：

漆膜顏色                      鐵紅、灰   

柔韌性                        1毫米

附著力（劃格法）：             ≤1級

耐鹽水性（23±2℃）           ≥24小時

干膜厚度                      20-30微米

理論涂布率                    7-10平方米/公斤,(以25微米干膜計,不同顏色有區(qū)別)

干燥時間                      表干，2小時

                              實干，10小時

閃點                          不可燃

比重                          1.3+0.2克/毫升

揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)     ＜80克/升  

施工工藝：

1、基材處理

施工表面必須清潔、干燥、且無松散漆層、無油脂及其它污染物。避免有機溶劑、油、酸、堿、鹽等機械雜質(zhì)附表面，影響漆膜附著力。涂料開罐后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虻谷胝{(diào)漆桶，用去離子水或自來水將罐底殘漆清洗干凈，一并倒入調(diào)漆桶中，加入自來水或去離子水稀釋后攪拌均勻，用160目~200目濾網(wǎng)過濾后即可噴涂施工。對稀釋好的涂料沒有噴涂完，一定要用蓋蓋好，以便防止涂料表面干結(jié)。

2、稀釋劑

清潔的自來水或去離子水

3、涂裝環(huán)境

施工時鋼板表面最低溫度不應(yīng)低于5℃，且鋼板表面溫度必須至少高于露點3℃以上。

相對濕度應(yīng)低于70%，否則干燥和重涂間隔將會大大延長。被涂物周邊良好的通風(fēng)有利于漆膜干燥。

4、涂裝方法    

• 空氣噴涂：推薦，空氣噴涂施工  如果是使用過溶劑型產(chǎn)品的設(shè)備，使用酒精全面沖洗設(shè)備，施工涂料之前，再用水清潔。為獲得最大的邊角保護及漆膜厚度，建議空氣噴涂。噴漆前，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚱嵋?，用純凈水或潔凈的自來水稀釋至?/span>-4杯40~60秒施工，稀釋率為5-15%。

• 刷涂：建議采用多次薄涂的施工方法，否則會影響干

• 燥速度及流平輥涂：適用-僅用于小面積修補典型厚度20-25微米

5、清洗        

工具用完后必須立即用清水或溫?zé)岬姆试硭逑础?/span>建議在施工過程中也定時沖洗噴涂設(shè)備。清洗的頻度取決于噴涂量、溫度和時間，包括所有的中斷時間。

產(chǎn)品配套性：

后道配套：水性醇酸磁漆、水性醇酸調(diào)合漆、水性鋼結(jié)構(gòu)專用漆

安全注意事項：

本產(chǎn)品旨在僅由工業(yè)領(lǐng)域中的專業(yè)施工人員按照本手冊、材料安全數(shù)據(jù)手冊和包裝容器上所給定的建議進行施工。

所有與施工和使用本產(chǎn)品有關(guān)的工作，均應(yīng)按照安全、衛(wèi)生和環(huán)保方面的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)進行。

如果需要在涂有本產(chǎn)品的金屬上進行焊接或火焰切割，會產(chǎn)生粉塵和煙霧，要求使用合適的個人防護設(shè)備及充分的局部通風(fēng)措施。

如果對本產(chǎn)品的適用性存在疑慮，請向?qū)毸狡峁咀?/span>詢。

儲存：

貯存溫度0℃～35℃，密封存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。儲存期12個月，超過儲存期，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。溫度低于0℃應(yīng)采取有效的防凍措施。在儲存和運輸期間，不得暴露于霜凍環(huán)境。

聲明：

本說明書提供的信息可能不詳盡，如果事先未就本產(chǎn)品的適用性獲得本公司的書面確認(rèn)，而將本產(chǎn)品用于說明書明確建議范圍之外的用途，責(zé)任自負(fù)。雖然我們努力確保就本產(chǎn)品提供的所有建議正確無誤，但是底材的質(zhì)量和條件，以及影響本產(chǎn)品使用和涂裝的的眾多因素，均不在我們的控制范圍內(nèi)，因此，除非我們出具明確的書面同意，否則我們對產(chǎn)品性能概不承擔(dān)任何責(zé)任，對因使用本產(chǎn)品造成的損失或損害（除本公司疏忽造成的），也概不負(fù)責(zé)。本說明書中的資料將根據(jù)實踐經(jīng)驗和本公司的產(chǎn)品持續(xù)開發(fā)政策，不時加以修改。